冷压球团粘结剂应用

冷压球团粘结剂应用

我国钢铁年产量已达4亿吨,伴生的二次含铁资源(如烧结除尘灰、返矿、高炉除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥)每年约千万吨以上,这些含铁尘泥含铁量高达45%左右,有些企业将部分含铁尘泥返回烧结厂加以利用,但由于该物料用普通粘结剂极难成型,致使成球性能、烧结矿品质、透气性都达不得高炉应用要求。只能放进废料场积存,既对环境污染严重,又浪费资源,所以,如何提高"资源利用率、优化高炉炉料结构、提高球团矿冶金性能,解决现有球团矿因粘合剂质量及含铁尘泥粉料再利用等问题、实现企业循环发展"成为行业科研部门研究的重点。为此,我所根据我国不同矿产资源的特性研制成功系列球团粘合剂技术。

利用冶金行业烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉都可加工成冷压球团,不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。采用该产品每吨粘合剂可生产冷固球团30-40吨,干燥后冷强度100公斤左右/球,耐高温1000℃不散不粉,粒度可大可小、防水防潮,自然固化。可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要,又将废料再变成钢,实现了炼钢过程的良性循环。含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团,解决了炼钢过程中的难熔现象,渣的熔点得到了降低,保证了渣的良好流动性。应用冷压球团还可以使钢铁料消耗和石灰消耗都有所降低。已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。

冷压球团出产的长处是具有技术设备简略、锻**能好,能耗低、出资少、建设周期短以及环保条件好等长处。因而,冷固结球团法作为一种铁矿粉的造块技能而日益受到重视。

但当前这种球团却存在着很大的不足:一是造球团块冷强度太低, 单球的抗压强度仅为1000N。二是冷压球团热强度太低,冷压球团在400-800度高温下即爆裂、粉化!由于冷强度、热强度太低,只能牵强在小高炉上运用。形成冷压球团冷强度、 热强度太低 ,原因是粘结剂技能不够!

豫锦瀚冷压球团用粘结剂,是一种创新型的复合型粘结剂, 参料之间可起到彼此弥补的效果,然后提高了粘结剂的多效性。其杰出功能有一下首要体现:

1、成型率高:成型率和成品率一般可达95%,高可达98%摆布;假如出产含碳球团的话,那么成型、成品率 也不低于93-96%。

2、强度极高:一般冷强度可达1800-2000N/球,高可达2200N-2700N球,并且可按客户需求,强度低一点或更高点;热强度一般600N-1000N,也可更高。

3、低碳抗水:粘结剂的特点是无毒,无污染性,并且不下降铁档次,不添加有害杂质;一起制备技术简略,具有必定的防潮、防水性。

4、适应性广:既适 应钢铁厂处理含铁粉尘废料,也可用于铁精粉的造球;既适合于中小规划出产,也能满足大型高炉锻炼对机械强度和高温强度的需求。

豫锦瀚冷压球团用粘结剂,属于高吸水量、高纯度的聚合物,作为粘结剂使用时,应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去,可以有效发挥*粘结效力。(有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中,再加水搅拌)。